Quá trình
1. Thép có thể được chế tạo bằng bất kỳ quy trình nào.
2.Nếu người mua yêu cầu một kiểu nấu chảy cụ thể thì nó phải như đã nêu trong đơn đặt hàng.
3. Quá trình nấu chảy sơ cấp có thể kết hợp quá trình khử khí hoặc tinh chế riêng biệt và có thể được theo sau bởi quá trình nấu chảy thứ cấp, chẳng hạn như nấu chảy lại eletroslag hoặc nấu chảy lại hồ quang-chân không.
4. Thép có thể được đúc ở dạng thỏi hoặc có thể được đúc thành sợi. Khi thép thuộc các loại khác nhau được đúc thành sợi liên tiếp, cần phải xác định vật liệu chuyển tiếp tạo thành. Nhà sản xuất phải loại bỏ vật liệu chuyển tiếp bằng một quy trình đã được thiết lập để phân tách rõ ràng các loại.
Thuộc tính kéo
1. Vật liệu phải phù hợp với các yêu cầu về đặc tính kéo được quy định trong thông số kỹ thuật riêng.
2. Phải xác định cường độ chảy tương ứng với độ lệch cố định bằng 0,2% chiều dài thước đo hoặc với tổng độ mở rộng 0,5% chiều dài thước đo khi chịu tải.
3. Nếu tỷ lệ phần trăm độ giãn dài của bất kỳ mẫu thử nào nhỏ hơn tỷ lệ quy định và bất kỳ phần nào của vết nứt lớn hơn 3/4 in. [19,0 mm] tính từ tâm của chiều dài thước đo, như được biểu thị bằng dấu vết vạch trên mẫu trước khi thử, thì phải cho phép thử lại.
Thông số khóa sản phẩm
[Sự thay đổi cho phép về trọng lượng trên mỗi đơn vị chiều dàiA]
| Phương pháp sản xuất | Sự thay đổi cho phép về trọng lượng trên mỗi đơn vị chiều dài,% | |
| qua | dưới | |
|
liền mạch, nóng bỏng-hoàn thành liền mạch, lạnh lùng-đã hoàn thành |
16 | 0 |
| 1 1/2 in.[38,1mm] và dưới OD | 12 | 0 |
| trên 1 1/2 in.[38,1 mm] OD | 13 |
0 |
| hàn | 10 | 0 |
| ANhững thay đổi cho phép về trọng lượng này áp dụng cho các lô có 50 ống trở lên có kích thước đường kính ngoài từ 4 in.[101,6 mm] trở xuống và cho các lô có 20 ống trở lên có kích thước trên 4 in.[101,6 mm] đường kính ngoài. | ||
[Các biến thể cho phép về chiều dàiA]
| Phương pháp sản xuất | Đường kính ngoài, in.[mm] | Chiều dài cắt, in.[mm] | |
| Qua | Dưới | ||
| Liền mạch, hấp dẫn-đã hoàn thành | tất cả các kích cỡ | 3/16[5] | 0[0] |
| Liền mạch, lạnh lùng-đã hoàn thành | dưới 2 [50,8] | 1/8 [3] | 0[0] |
| Hoàn thành | 2 [50,8] trở lên | 3/16[5] | 0[0] |
| hàn |
dưới 2 [50,8] |
1/8[3] | 0[0] |
| - | 2 [50,8] trở lên | 3/16[5] | 0[0] |
| ACác biến thể cho phép về chiều dài này áp dụng cho các ống trước khi uốn. Chúng áp dụng cho các đoạn cắt có chiều dài lên đến và bao gồm 24 ft[7,3 m]. Đối với chiều dài lớn hơn 24 ft[7,3 m], dung sai vượt quá-ở trên phải tăng thêm 1/8 inch.[3 mm] cho mỗi 10 ft [3 m] hoặc một phần của chúng trên 24 ft hoặc 1/2 inch.[13 mm], tùy theo giá trị nào nhỏ hơn. | |||
[Yêu cầu kiểm tra độ cháy]
| Tỷ lệ đường kính bên trong với đường kính bên ngoàiA | Độ mở rộng tối thiểu của đường kính bên trong,% | |
| Thép carbon | Thép hợp kim thấp | |
| 0.9 | 21 | 15 |
| 0.8 | 22 | 17 |
| 0.7 | 25 | 19 |
| 0.6 | 30 | 23 |
| 0.5 | 39 | 28 |
| 0.4 | 51 | 38 |
| 0.3 | 68 | 50 |
| AKhi xác định tỷ số giữa đường kính trong và đường kính ngoài quy định, đường kính trong phải được xác định là đường kính trong trung bình thực tế của vật liệu được thử. | ||
Rút lui
Nếu các ống riêng lẻ hoặc các ống được chọn để đại diện cho bất kỳ nhóm hoặc lô nào không phù hợp với yêu cầu thử nghiệm thì các ống riêng lẻ hoặc nhóm hoặc lô được đại diện có thể được rút lại và gửi lại để thử nghiệm. Không được phép quá hai lần xử lý nhiệt lại.
Mẫu thử nghiệm
1. Mẫu thử phải được lấy từ các đầu của ống đã hoàn thiện trước khi đưa lên, uốn cong, mở rộng hoặc các hoạt động tạo hình khác hoặc được cắt theo chiều dài. Chúng phải nhẵn ở các đầu và không có gờ và sai sót.
2.Nếu bất kỳ mẫu thử nào có sai sót hoặc gia công bị lỗi, nó có thể bị loại bỏ và một mẫu thử khác được thay thế.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Đối với vật liệu ống có độ dày thành từ 5,1mm trở lên, nên áp dụng phương pháp đo độ cứng nào cho dầm lớp?
Trả lời: Phải sử dụng phép thử độ cứng Brinell hoặc Rockwell.
Hỏi: Trong những điều kiện nào có thể xác định được bề mặt bên ngoài đủ tiêu chuẩn?
Trả lời: N: Các bề mặt không được có cặn, chất bẩn, dầu mỡ, sơn hoặc các vật liệu lạ khác có thể không phù hợp với sự diễn giải của kết quả kiểm tra. Các phương pháp được sử dụng để khử aam và chuẩn bị bề mặt bề mặt sẽ không gây bất lợi cho kim loại cơ bản hoặc lớp hoàn thiện bề mặt.
Hỏi: Làm thế nào để tiến hành kiểm tra áp suất không khí?
Trả lời: Khi tinh hoàn này được sử dụng. Mỗi ubewith intenal swrace cean và dnysha có thể được điều áp ở mức tối thiểu 150 psi [1000 kPal với không khí dean và dy bị nén trong khi bị ngập trong waler. Ống sẽ được làm sạch, tốt nhất là dưới nước. Bất kỳ bằng chứng nào về rò rỉ không khí của các khớp nối khí nén sẽ được xử lý trước khi tesinansecion sẽ được làm bằng chất liệu bên ngoài của ống giữ nhiệt độ không quá 5 giây sau khi bề mặt của vật liệu đã trở nên bình tĩnh.fanytube cho thấy sự rò rỉ do không khí không đạt yêu cầu. Bất kỳ khu vực rò rỉ nào cũng có thể được cắt ra và ống được kiểm tra lại.
Chú phổ biến: Ống thép hợp kim thấp, nhà sản xuất, nhà cung cấp ống thép hợp kim thấp Trung Quốc
