Nguyên tắc làm việc của ống hợp kim chủ yếu bao gồm quy trình sản xuất và nguyên tắc ứng dụng.
★ Quy trình sản xuất
Quá trình sản xuất ống hợp kim thường bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị ống: Sau khi ống rắn được kiểm tra và các khuyết tật bề mặt được loại bỏ, nó được cắt thành chiều dài cần thiết.
Làm nóng và xỏ khuyên: Ống được gửi đến lò sưởi để sưởi ấm, và sau đó đâm vào máy xỏ. Trong quá trình xỏ khuyên, ống quay và di chuyển về phía trước liên tục, và một khoang dần được hình thành bên trong, được gọi là một ống thô.
Cuộn: Ống thô được gửi đến máy cuộn ống tự động để cuộn thêm và độ dày tường được áp dụng bằng máy san lấp, và sau đó máy định cỡ được sử dụng để định cỡ để đáp ứng các yêu cầu đặc tả.
Quá trình vẽ lạnh: Nếu tầm cỡ của sản xuất là nhỏ và các yêu cầu về chất lượng bề mặt và độ chính xác của ống thép cao, quá trình vẽ lạnh sẽ được sử dụng để sản xuất.
★ Nguyên tắc ứng dụng
Do cường độ cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống nhiệt độ cao, các ống hợp kim được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:
Dầu khí, hàng không vũ trụ, hóa chất, năng lượng điện, nồi hơi, ngành công nghiệp quân sự và các ngành công nghiệp khác, bởi vì các ngành công nghiệp này cần phải chịu được môi trường áp suất cao và nhiệt độ cao.
Các ống hợp kim có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng trong điều kiện khắc nghiệt trong các đường ống và thiết bị có nhiệt độ cao và nhiệt độ cao như nhà máy điện, nhà máy điện hạt nhân, nồi hơi áp suất cao, siêu nhiệt độ và phục hồi nhiệt độ cao.
